我公司是生(shēng)産編織袋的專業廠家(jiā)。近十幾年來(lái)，開(kāi)發研制(zhì)了多(duō)種編織袋，以下是編織袋的制(zhì)作(zuò)過程，請(qǐng)大(dà)家(jiā)認真看完。

　　1.開(kāi)機前的操作(zuò)(1)稱或計(jì)量所需的原輔材料進行(xíng)幹燥攪拌。摻有(yǒu)回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入幹燥攪拌機內(nèi)進行(xíng)拌熱。回收料粒子拌熱溫度約控制(zhì)在80℃，到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入幹燥攪拌機內(nèi)攪拌溫度到500度時(shí)，加入填充母料繼續攪拌，母料變成粉末。需加着色顔料的及時(shí)加所需的着色顔料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續攪拌，到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內(nèi)與以後放出的粉劑進行(xíng)攪拌均勻待用。回收料粒子需要加石蠟的話(huà)，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理(lǐ)成小(xiǎo)塊投人(rén)繼續攪拌。(2)向擠出機料鬥內(nèi)加入所配好的樹(shù)脂。(3)打開(kāi)水(shuǐ)箱的冷卻水(shuǐ)閥門(mén)。(4)當擠出溫度達到規定要求後，恒溫15min。

　　2.開(kāi)機步驟(1)啓動擠出機電(diàn)機約30秒(miǎo)馬上(shàng)停機，觀察有(yǒu)沒有(yǒu)異常現象，若有(yǒu)不正常馬上(shàng)搶修。待敵障排除後再啓動電(diàn)機運轉。(2)啓動牽伸機的電(diàn)磁調速電(diàn)機，把轉速調到所需位置。(3)啓動繞絲機的所有(yǒu)電(diàn)機，并調好所需的轉速。(4)當熔融料從模口擠出後用0.2mm厚的塞片清理(lǐ)模口內(nèi)的髒物和(hé)模唇上(shàng)的焦料。(5)将平膜從水(shuǐ)箱裏牽出卷在牽伸機上(shàng)膜輥筒，待平膜平潔無斑時(shí)，把平膜牽引經分切架、導絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導絲輥筒、然後打上(shàng)刀架的刀把平膜切割成絲坯經以上(shàng)工序處理(lǐ)形成所需的扁絲，再在繞絲機組上(shàng)按順序繞絲。

　　3.正常操作(zuò)(1)當機器(qì)運轉正常時(shí)，按所需的扁絲厚度調整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉速。(2)調整兩烘箱溫度。(3)調整卷繞絲的張力，15A調壓器(qì)調至100～160V，遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間(jiān)有(yǒu)彈性。(4)時(shí)刻觀察片膜的厚度，一旦發現片膜逐漸薄時(shí)，馬上(shàng)停機更換過濾網。4.停車(chē)步驟(1)在停機前将機筒、三通(tōng)、模頭的加熱溫度控制(zhì)器(qì)下調約20攝氏度。(2)降低(dī)螺杆轉速至零，關閉擠出機電(diàn)機，同時(shí)降低(dī)牽伸轉速至零，關閉牽伸機電(diàn)機。(3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。(4)關閉繞絲機所有(yǒu)電(diàn)機。(5)關閉所有(yǒu)加熱器(qì)電(diàn)源。